Savoir-faire
Préparage
Selon notre demande, nous recevons de nos fournisseurs des rondelles travaillées en différents diamètres et épaisseurs avec ou sans trou laser. Ces rondelles sont appelées “préparage”.
Grandissage
Le grandissage consiste à agrandir le trou au diamètre demandé et à le polir. Les pierres sont d’abord enfilées sur un fil métallique afin de former une chaîne. A l’aide de produits abrasifs à base de diamant, le trou devient cylindrique et atteint la côte définitive.
Tournage
Le tournage permet aux pierres d’atteindre le diamètre extérieur désiré de manière très précise. Une chaîne de pierres est à nouveau formée sur un fil puis placée sur une machine. Le fil passe alors entre deux meules dont l’une est diamantée. Ce mouvement est effectué jusqu’à atteindre le diamètre voulu.
Creusage
La creusure d’une pierre permet d’y déposer une goutte d’huile lors du montage final d’une montre dans le but de diminuer le frottement. Elle s’obtient grâce à des broches diamantées qui, petit à petit, viennent creuser la pierre.
Mi-glace
La forme mi-glace s’obtient par meulage de la forme de la facette à l’aide d’outils en diamant.
Cette particularité procure un esthétisme plus pointu et répond à la certification “Poinçon de Genève”. Dans l’industrie, cette technicité est utilisée pour la fabrication de buses fluidiques.
Olivage
L’olivage est une opération durant laquelle on modifie la cylindricité du trou en lui donnant une forme “d’olive”, tout en garantissant une grande précision au diamètre de pivotement. Lors de cette étape, les pierres se déplacent sur un fil chargé de diamant. Ce mouvement leur donne alors cette forme spécifique.
Une pierre olivée diminue le frottement au niveau du trou et favorise la lubrification du pivot sur toute sa portée. Elle limite également les risques de pincement (défaut de non-alignement des axes).
Polissage
Le polissage est l’ultime étape de fabrication d’une pierre. Il consiste à brosser à l’aide de pâte de diamant les pierres collées sur des plaques afin de les amincir à l’épaisseur définie. Cette opération offre un bel aspect brillant à la pierre, démunie de toutes égrisures et défauts.
Visitage et conditionnement
Un contrôle minutieux visuel et pointu est effectué sur l’ensemble des pierres, celles qui n’entrent pas dans les normes sont alors enlevées. Le solde est ensuite conditionné selon la demande du client dans des sachets numérotés offrant ainsi une traçabilité du processus de fabrication.
Contrôle Qualité
Afin de garantir la qualité de nos produits, un contrôle rigoureux est effectué durant les différentes phases d’usinage et sur toutes les séries fabriquées. Un contrôle final portant sur la matière, la forme et les dimensions est réalisé lors du conditionnement.